众所周知，树脂磨具的主要成分是磨料，结合剂（树脂）和填料。当磨料确定之后，结合剂的选择非常重要，它决定磨具的性能和制造工艺。如对于高速磨削的砂轮，要求使用高强度的树脂，以赋予砂轮以高强度；而用于制造弹性抛光砂轮又要求选择弹性良好的树脂作结合剂。对于一些分别只适用于冷压、热压、浇注的树脂，只能采用相应的工艺。因此，不同用途的树脂磨具，使用不同的树脂结合剂，而采用不同的制造工艺。

立方氮化硼磨具用于高速高效磨削和珩磨加工，可使磨削效率大大提高；其磨削精度高，砂轮寿命长，节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助时间。

其中四项磨料磨具行业项目被***或禁止用地。包括直径00毫米及以下各种结合剂砂轮和人造金刚石切割锯片，普通高速钢钻头、铣***、锯片、丝锥、板牙，棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等烧结块及磨料制造四相项目。这些标准的通过意味着超硬材料制品和涂附磨具标准化的初步实施，对规范市场和保证品质方面都会产生深远影响。

（2）在其它条件相同的情况下，混合粒度所用的结合剂量比单一粒度要少一些。这是因为，细粒度的磨料填充在粗粒度磨料的颗粒缝隙之间，替代（或占据）了一部分结合剂体积，所以减少了结合剂的用量。树脂薄片砂轮或钹形砂轮常采用混合粒度的磨料来提高砂轮强度，就是利用这一原理。所以，采用混合粒度磨料的磨具，虽然所用的结合剂量与单一粒度砂轮一样，但强度有明显提高。

***，也是***重要的是对磨料进行处理磨料的深加工如镀衣，高分子材料处理等；第二，是提高酚醛树脂的耐老化性能。转自磨料磨具网，如有侵权，请删除砂轮的选择与磨削缺陷的解析磨削加工技术是制造生产技术中的重要领域，今天棕刚玉厂家耐***为大家分析下砂轮的结合剂对其寿命的影响。分析了砂轮的使用心得及磨削缺陷。

磨具原料：用于生产树脂磨具、涂附磨具，这些词有些概括，换句话说，白刚玉同棕刚玉一样可以生产砂纸砂轮纱布等。

碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝、玻璃石等。因其组织密度、加热条件的不同，也决定着砂轮的选择；玻璃石，市场上专门有玻璃石切割抛光工具。废砂轮回收有什么作用，有机磨具应用于许多行业，特别是大多数行业，可用于加工各种材料，它们可以应用于粮食加工、医学和地质勘探领域，根据加工目标和使用量的不同，可以使用不同的粗糙度进行研磨和切割，也可以根据不同的对象进行研磨和切割，这里主要指不同形状的物品，以你想要的。产品磨削的应用主要包括以下几个方面，在这里，我们将重点关注磨具磨料制造商的粗糙磨削，其主要意义是有效地切断大部分多余的材料。

作为磨料，可用来做磨具，如砂轮，油石，模头，砂瓦类等等，所以说我们生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。

磨具的粒度应该比精磨粗，这样才能提高粒度粗的磨具；切断和开沟工序，应采用粗粒度，松组织且硬度较高的砂轮；磨削韧性金属和软金属时，如黄铜、紫铜、软青铜等，磨具表面容易被切屑堵塞，所以应该选用粒度粗的磨具；磨削硬度高的材料，如淬火钢、合金钢等，应选用粒度粗一些的磨具；对于切除余量小。

等2.制造树脂磨料、陶瓷磨料等。棕刚玉磨料也广泛用于制造固结磨料。利用它的性能特点，棕刚玉粒度砂已成为制造树脂磨具等磨具领域的主要应用材料，可提高砂轮的锋利度和使用周期，成本低，有利于提高生产效率。3.涂层磨料：棕刚玉磨料具有良好的自锐性和研磨性。制造商通常使用棕刚玉制造用于部件处理的涂层磨料。

告诉记者，超硬磨具的磨料、结合剂和孔隙率是固结磨具的三要素，决定其磨削性能的关键。据介绍，传统磨具主要是树脂、陶瓷、金属等作为结合剂，全部都是通过物理方式将磨料包埋在结合剂中。但在加工过程中，结合剂对磨料的把持是有限的，不仅容易造成产品受损，更影响磨具寿命，同时传统超硬产品无孔隙，易堵塞，冷却差，最重要的是无法在线修整，难以满足复杂形状的成型磨削。

棕刚玉这个产品大多数用在陶瓷树脂磨具、喷砂、研磨和抛光当中了，棕刚玉也可以说是工业的炼制手。它是可以作为砂轮进行喷砂的。可以自由的研磨或者被制作成树脂的磨具。这些都是根据它的性能决定的，可以说在很大意义上讲，棕刚玉冶炼工艺是和它的性能决定了它的品质和用途。其实在我们说起工业生产的时候我们大多数人想到的都是那些机器。

磨床是用磨具和磨料（如砂轮、沙袋、油石、研磨剂等）对工件表面进行磨削加工的一种机床，它可以加工各种表面，如平面、内外圆柱面、圆锥面和螺旋面等。通过磨削加工，使工件的形状及表面的精度、光洁度达到预期的要求；同时，它还可以进行切断加工。常用的磨床有手摇式磨床、平面磨床（精磨）、外圆磨床。

可按用户要求粒度进行加工。白刚玉质地细密，莫氏硬度达到9以上，整体粒形成尖角状，主要用作陶瓷制作，工件铸件研磨、抛光、喷砂，树脂固结磨具的制作以及精密产品的铸造等方面。同时还是非常重要的耐火材料。：棕刚玉微粉广泛用于彩电行业的玻壳研磨、防滑耐磨跑道，耐高温基体镀层及冶金、化工等工业窑炉、陶瓷树脂砂轮。

黑刚玉砂一般用于喷砂除锈、制作砂轮、研磨石、砂纸、砂带等磨具，黑碳化硅微粉一般用于自由研磨或者喷砂抛光。

在选择砂轮时，要根据磨床条件和工件形状来选择砂轮的形状和尺寸，砂轮的形状种类很多，今天小编就来为大家讲讲砂轮都有哪些形状：

是一家专业生产砂轮、切割片等磨具的厂家。专注于为企业提供全方位的解决方案，帮忙客户节约成本提高生产能力。

目前在耐火材料等行业中得到广泛的应用。那么它的主要用途都包括哪些呢？棕刚玉主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。作为冶金脱氧剂和耐高温材料。高纯度的单晶，可用于制造半导内体、制造棕刚玉纤维。由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点。

主要是因为碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。

张总：从现有的实践看，涂附磨具现在适应于什么领域，将来还适应于什么领域，跟上机器人、上自动化没有什么关系。原来用涂附磨具，现在还是用涂附磨具，原来用金刚石砂轮，现在还是用金刚石砂轮。在我看来，绝大多数的自动化工作只是说是用一个机械臂将人的手臂解放出来，磨料形式和打磨形式并没有变，从这个角度讲，磨料的格局该是什么样，还是什么样，每个领域都在实现自己的自动化。

陶瓷结合剂CBN砂轮的修整有两种方法，一种是切入成形法，另一种是仿形生成法。切入成形法的工作原理是通过一个形状与所要求的砂轮形状完全相反的反印电镀的金刚石修整轮切入砂轮中产生所要求的砂轮形状。仿形生成的工作原理是通过计算机数字控制引导粉被修整的砂轮越过单点金刚石或金刚石滚轮而产生出所要求的砂轮形状。